Analizador de sorción de vapor de gas gravimétrico de estación múltiple de laboratorio
Descripción del producto
a. 8 posiciones de análisis, análisis cinético de adsorción a presión constante
b. Evaluación de vida útil de adsorción de ciclo completamente automática
Función principal
a. Isoterma gravimétrica de vacío de adsorción-desorción de gas/vapor (VVS);
b. Tasa de adsorción y desorción (VVS) a presión constante de gas/vapor gravimétrico al vacío;
C. Evaluación de vida útil de adsorción de ciclo completamente automática;
Parámetros de rendimiento
Función de prueba |
Pruebas de rendimiento de adsorción, como la isoterma de adsorción-desorción y la cinética de adsorción |
Cinética de adsorción a presión constante |
Análisis cinético de adsorción a presión constante (tasa de adsorción y desorción a presión constante) |
Número de bits de análisis |
4 u 8 posiciones de análisis son opcionales; El análisis simultáneo de múltiples posiciones de análisis puede mejorar en gran medida la eficiencia de la prueba y acelerar el progreso de la investigación científica para las características de baja tasa de adsorción y baja eficiencia de la prueba de adsorción del método gravimétrico a presión constante; El entorno de análisis de múltiples posiciones de análisis es completamente consistente. Se puede conocer la ligera diferencia en el rendimiento de adsorción del mismo lote de materiales; |
Resolución/rango de la microbalanza |
Balanza micro industrial original importada, 1ug/5000mg (0.1ug/500mg opcional); En comparación con productos similares, el rango aumenta de 2 a 5 veces, el rango de carga de la muestra se amplía, la representatividad del muestreo aumenta y la precisión mejora; |
Tipo de gas de prueba |
Vapor de agua, vapor orgánico y varios gases no corrosivos como CO2 y alquenos; |
Si NH3, SO2 y otros adsorbatos de gases corrosivos son opcionales |
no _ |
Prueba de adsorción de ciclo completamente automático (configuración recomendada) |
Adsorción y desorción de temperatura variable a presión constante completamente automática; Adsorción y desorción automática a temperatura constante y presión variable; Adsorción y desorción variable de presión variable de temperatura automática ; Evaluación de vida útil de adsorción y desorción de ciclo automático ; |
Cambio de modo entre horno de desgasificación y baño de temperatura constante (configuración recomendada) |
Conmutación completamente automática; especialmente para la evaluación de vida útil de adsorción de ciclo completamente automático; |
Temperatura de prueba de adsorción |
Baño a temperatura constante, -5 ℃ ~150 ℃, precisión ±0,1 ℃; |
Equipo S anticondensación |
El sistema de gas tiene una temperatura totalmente constante, temperatura ambiente ~ 60 °C, precisión 0,1 °C; |
Método de generación de equipos S |
Método de "evaporación estática" |
Rango de control de "humedad/presión parcial" de vapor |
0.1% ~98% P/P0 |
Capacidad de reactivo líquido del tubo de reactivo |
120ml |
Pretratamiento de activación de desgasificación |
Desgasificación al vacío, bomba molecular recomendada Función de desgasificación al alto vacío Temperatura ambiente ~ 400 ℃, precisión ± 0,1 ℃; |
Desgasificación visual programada por temperatura |
Programa de calentamiento de 32 etapas para evitar que las muestras vuelen; Visualización en tiempo real del proceso de peso constante de la muestra para determinar con precisión si la muestra está completamente desgasificada; |
Corrección de flotabilidad |
Modo 1: modo de cálculo de flotabilidad (predeterminado); Modo 2: modo de sustracción de fondo de flotabilidad en blanco; Modo 3: modo de curva de sustracción de fondo; |
Prueba de sincronización de bits en blanco |
Admite la posición en blanco como fondo y prueba síncrona de deducción de flotabilidad; Elimine el error del sistema, mejore en gran medida la precisión y la estabilidad de la prueba; |
Sistema de vacío de eliminación de vapor |
Sí, sistema de vacío de doble bomba; Bomba mecánica de alto vacío + bomba de vapor ; La bomba S team tiene una función de eliminación de vapor controlada por programa; |
Sistema de bomba molecular de alto vacío (configuración recomendada) |
Bomba molecular original importada, el grado de vacío es mejor que 10E-6 torr; Puede reducir en gran medida el fondo de vapor residual y mejorar la precisión de la prueba; |
Medición de presión segmentaria |
Prueba de segmento de sensor de presión dual; Sensor de presión de película capacitiva importado original ; |
Válvula deflectora de alto vacío con control neumático |
Válvula deflectora de alto vacío controlada por aire importada original; Gran diámetro, calor cero controlado por aire; |
Informe de datos
Diferencia
La diferencia entre el "método gravimétrico" y el "método de volumen" de adsorción de vapor:
Indicador clave |
método gravimétrico |
método volumétrico |
Método cuantitativo |
La cantidad de adsorción se determina pesando el cambio de peso antes y después de la adsorción, denominado "método gravimétrico". |
A través del cambio de presión antes y después de la adsorción en un cierto volumen, la cantidad de adsorción se calcula de acuerdo con la "ecuación de estado de gas ideal", denominada "método de volumen" o "método de volumen". |
Componentes cuantitativos básicos |
Microbalanza La precisión de los sensores de peso suele ser de 1 a 2 órdenes de magnitud mayor que la de los sensores de presión. |
Sensor de presión Una milésima parte de una precisión de lectura es la precisión más alta para un sensor de presión, pero relativamente baja para una microbalanza |
Principales tipos de adsorbato |
Vapor orgánico, vapor de agua, gas. El método cuantitativo no depende de la ecuación del estado del gas ideal, sino que solo depende del cambio de peso, por lo que no solo puede probar la adsorción de gas, sino que también tiene ventajas inherentes en los adsorbatos de vapor. |
g como Dado que la ecuación del estado del gas ideal tiene un rango cuantitativo estrecho para el vapor y tiene un gran error, el método volumétrico solo es adecuado para la cuantificación del gas, y el error cuantitativo es relativamente grande para el vapor que es muy diferente del gas ideal. |
Análisis cinético de adsorción |
Puede obtener datos de tasa de adsorción isobárica y puede realizar análisis cinéticos de adsorción de gas y vapor, análisis de actividad de agua, etc. |
Debido a que se cuantifica de acuerdo con el cambio de presión antes y después de la adsorción, no se pueden obtener los datos de la tasa de adsorción isobárica y no se puede realizar el análisis de la cinética de adsorción. Solo se puede dar la curva de tasa de adsorción por oscilación de presión. |
Pretratamiento de desgasificación |
Se puede obtener la curva "termogravimétrica" de la relación entre temperatura, peso y tiempo durante el proceso de pretratamiento de desgasificación, y se puede saber con precisión si la muestra tiene un peso constante, para saber si el tratamiento es "limpio". |
Un cierto tiempo de desgasificación solo se puede establecer en base a la experiencia, y es imposible saber si la muestra específica se desgasifica "limpia". (En general, el tiempo de desgasificación debe aumentarse tanto como sea posible en las condiciones permitidas, y la eficiencia debe reducirse para garantizar el efecto de desgasificación). |
Ya sea para probar la distribución de temperatura |
No Pesaje directo, la cuantificación no tiene nada que ver con el área de temperatura y el factor de error es pequeño. |
Sí Dado que es necesario conocer la cantidad de gas "residual" en cada zona de temperatura para conocer la cantidad de adsorción de la muestra, es necesario probar la distribución de las zonas de temperatura, que tiene muchas fuentes de introducción de errores. |
La diferencia entre el "método de vacío" y el "método dinámico" en los instrumentos gravimétricos de adsorción de vapor:
Indicador clave |
Método de vacío |
Método dinámico |
Introducción al método |
Coloque la muestra de adsorbente en un entorno de vacío, deje que el vapor de adsorbato se volatilice en el sistema de vacío y contrólelo bajo la presión parcial P/P0 especificada, y adquiera continuamente datos de tiempo-peso hasta el equilibrio de adsorción; En este proceso, la muestra se encuentra primero en un entorno de vacío, y el vapor de adsorbato no fluye, sino que se adsorbe "estáticamente", por lo que también se denomina adsorción de vapor "método estático" o "método de vacío". El método gravimétrico de vacío es un método de análisis de adsorción física ideal con funciones fuertes. No se requiere gas portador, y no hay ningún factor de que el gas portador afecte el proceso de adsorción. La confiabilidad de los datos es alta y es un instrumento analítico de nivel de investigación; este método apareció más tarde que el "método dinámico" y tiene altos requisitos técnicos. |
Ponga la muestra de adsorbente en el entorno de presión normal con un balance de gas portador fluido, deje que el gas mixto de gas portador y el vapor adsorbido fluyan a través de la muestra, y adquiera continuamente datos de tiempo-peso hasta el equilibrio de adsorción; En este proceso, el vapor de adsorbato fluye "dinámicamente", por lo que se denomina adsorción de vapor por "método dinámico". El método gravimétrico dinámico, que se aplicó anteriormente, se desarrolló a partir del método de "equilibrio + caja de temperatura y humedad constantes" construido por los primeros investigadores. Puede obtener datos de adsorción de vapor gravimétricos de una manera relativamente sencilla. Dado que el instrumento no necesita un sistema de vacío, la estructura del instrumento es simple. , se convirtió en un método común en la industria de adsorción de vapor temprana y todavía se usa en la actualidad. |
pretratamiento de muestras |
Método de "desgasificación al vacío", alta eficiencia. Eliminar la humedad, el aire y otros gases de "impurezas" en la superficie de la muestra que se va a analizar mediante "calentamiento y aspiración"; este método de pretratamiento se denomina "desgasificación"; Debido a que puede calentarse y desgasificarse al vacío, el efecto del tratamiento es excelente para muestras con gran capacidad de adsorción, como materiales microporosos, tamices moleculares, carbón activado y otras muestras de gran superficie específica. La temperatura de pretratamiento puede llegar a los 400 °C y no hay ningún problema de contaminación secundaria después de procesar la muestra. ; La preparación de la superficie de la muestra "limpia" es la base para obtener datos de prueba correctos. |
El método de "purga de presión normal" tiene baja eficiencia. La muestra se trata previamente "calentando y soplando gas portador seco a través de la muestra que se va a analizar". Este método de pretratamiento se llama "purga"; La muestra se pretrata mediante purga con gas portador; la temperatura de pretratamiento es de alrededor de 200 °C y es difícil eliminar las impurezas del gas, como la humedad en los microporos; Si se utiliza el método auxiliar de secado en horno al vacío, dado que no existe un método antivuelco, es fácil hacer volar la muestra; y cuando la muestra se carga después del procesamiento, la muestra se expone al aire nuevamente y el efecto del procesamiento se reduce. El pretratamiento de la muestra no está "limpio" y no se garantizan los resultados correctos de la prueba. |
En el camino de vapor |
Después de que la muestra se calienta y se desgasifica al vacío, la cámara de muestra se encuentra en un entorno de vacío y el adsorbato de vapor se evapora del estado líquido en el tubo de reactivo a la cámara de muestra y se convierte en vapor, que es absorbido por la muestra; la presión parcial P/P0 se controla controlando la presión de vapor. lograr. Este método tiene una alta precisión de control de división de voltaje (error inferior al 0,1 %) y un amplio rango de control de división de voltaje (0~99 %); |
La muestra se encuentra en un entorno de presión normal y el gas portador transporta el adsorbato de vapor para que fluya dinámicamente a través de la muestra y es absorbido por la muestra; el control de presión parcial P/P0 se realiza controlando la proporción del gas portador y el vapor. La precisión del control de división de voltaje de este método es relativamente baja (error 1%) y el rango de control de división de voltaje es estrecho (2~90%); |